铝合金母线槽主要技术参数额定电压:660V。额定频率50Hz(或60Hz)。绝缘电阻值:每段母线槽单元的绝缘电阻应大于或等于20兆欧姆，用户安装时，应先检查绝缘电阻值后再进行安装。

铝合金母线槽主要技术参数额定电压:660V。额定频率50Hz(或60Hz)。绝缘电阻值:每段母线槽单元的绝缘电阻应大于或等于20兆欧姆，用户安装时，应先检查绝缘电阻值后再进行安装。绝缘强度，每一段母线槽单元出厂前均经受到50Hz3750V/Min工频耐压试验采用连接器连接，一种是普通型的，用绝缘螺栓锁紧设计；另一种采用现行通用的单臂螺栓锁紧设计，即只需要力矩扳手装置一边对高强螺栓进行锁紧，无需其他辅助工具，详见各规格螺栓规定力矩值。接头器内也可配备单臂双头力矩螺栓，当锁紧力矩达到定值，螺栓的一个端头将会自动脱落，螺栓尚有另一螺栓头留作将来维修或装拆用，操作时无须采用力矩扳手。任何一个支撑件的损坏或脱落都会造成较大事故的发生在母线槽安装完毕后，需要检查母线槽载流能力、IP防护等级，绝缘电阻。

符合GB7251.2、JB/T9662和JB/T10327等标准和行业标准的要求。外壳喷涂耐火涂料，发生火灾时，在3~5分钟内，涂料开始发泡、膨胀，形成隔热层，有效地降低了热量的传递,而且封闭了所有的通口,防止消防时水的进入而引起母线短路,保证正常供电。导体铜排缠绕云母带，具有良好的耐高温性能和耐燃烧性能，在常态下具有良好的柔软性和介电性能。插孔处设计了安全防护挡板，只有防护挡板拉开时，插接箱才能接入，有效防止了插口处灰尘和异物的进入，从而提高了母线槽的防护性，防止误操作，使母线的安全性得到了极大的提高。外壳防护等级为IP66，根据系统需求，可在母线槽任意位置设置插接口，安装快捷，分接方便，使用安全

采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，CMC-2500A 母线槽可做到电抗zui小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都比单独设置PE排好。因此电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。母线槽电缆需要在现场进行分接，可靠性差，即便是预制分支电缆也尤其明显的缺点，主要是需要向工厂定制，母线槽品牌，其分支连接方式采用开口的“C”型抱箍，时间一久，能否保证紧箍力？加上每一个分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源，母线槽无须断电，只要在空载的情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分危险的。导电封闭式母线外壳的表面处理是一项很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、喷粉、固化等工艺过程。采用聚酯环氧粉末喷涂的外壳，其表面附着力强保持时间久，并能起到绝缘作用。

组合上模分段设计，既方便机械加工和热处理，保证封闭母线槽模具质量，同时便于上模的组装与更换。(2)合理选择主压模和副压模与下模体U形槽之间的合模间隙，间隙的大小是影响制件精度的主要因素，封闭母线槽价格，间隙越大，制件精度越差，但间隙太小会造成拔模困难或使制件表面产生擦痕。这里，间隙的大小是通过多次试验和修模来确定的。(3)保证封闭母线槽的模左右两处台肩和下模体U形槽顶面的高度一致是十分必要的，而且，其左右台肩圆角大小也会直接影响制件精度和质量，圆角越大或左右台肩高度不一致，压边效果就越不理想，而圆角太小会使制件表面产生较大压痕，设计中我们确定台肩圆角为R0.5。(4)下模体采用整体设计，既保证了各槽加工精度，也便于实现其换位，而且，由于下模是安装在折弯机下工作台面上，因此同时也方便其安装和更换。

铝合金母线槽的极限温升值是指，母线槽通过额定电流满负荷运行时，稳定下来的温度减去环境温度得到的温升值，通常用K来表示。母线设计时都会做温升极限实验，温升限制着母线的载流能力，温升高会使得母线的寿命减短、电能损耗提高、电压下降，同时也影响周围环境温度，加速周围设备绝缘材料的老化，甚至引起安全事故。母线槽可提供直线段母线槽的大长度为6m，其抗弯强度能满足于标准ZBK36002-89的要求。母线槽内采用铜质导体，亦可根据客户要求采用铝质导体，铝合金外壳可作为保护接地导体，因而四线制母线槽可以作为五线制母线槽使用。本系列产品在火灾发生时，仍能保证一定时间的供电。主要用于高层建筑、地铁等人员密集的公共场合和消防要求比较高的其他场合。