低压500A铝合金母线槽传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%，同时三相导电排距PE间距不等，电感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。

母线槽所采用的导电排有铝导电排、铜导电排以及铜铝复合(例如铜包铝)导电排等，基于成本等原因，目前铝导电排的使用广泛。相邻母线槽之间通常利用连接器机械固定且导电连接，现有母线槽连接器所采用的大多是铜连接片。因铜和铝的电位差大，二者直接接触时，其接触面在空气中水分、二氧化碳和其他杂质的作用下极易形成电解液，使铝导电片产生电化腐蚀，造成铝、铜连接处的电阻增大。

为避免铝、铜连接处产生电化腐蚀，现有技术中通常在该连接处设置铝铜过渡片。铜铝过渡片中的铝箔层和铜箔层之间有一层过渡层，该过渡层由铜铝固溶体和微量化合物组成，没有接触空气和水份的条件，也就不会产生电化腐蚀。

整体接地技术
传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%，同时三相导电排距PE间距不等，电感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可做到电抗小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都比单独设置PE排好。因此电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。
把外壳与PE排合为一体，也避免了外壳与PE连接处因长期腐蚀，接触不良而产生接地连续性不良现象。

防腐性能强
低压500A铝合金母线槽铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多．比钢制外壳对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。
可靠的绝缘方式
导电排上有绝缘层，相与相间还有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘，保证母线槽的绝缘，尤其在潮湿的环境下使用更显其性能。

大跨度设计
低压500A铝合金母线槽直线型母线槽的长度除受运输能力限制外，其设计和生产能力不受长度限制，能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6m跨度之间可以不安装吊架。
安装方便
由于全长外型尺寸一致，内部结构对称，在任一侧都可以排列为L1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安装方便。

1、检查母线槽所有进线端子的电压，验证母线槽是否被切断电源。

2、定期用软刷子。真空吸尘器或棉布擦干净母线槽上的灰尘。

3、检查母线槽总的负载电流不超过主母线电流或设计电流。检查运行场所温度。

4、铝合金母线槽安装使用3个月内检查连接螺拴是否松动。1年后进行检查，其余每3年必须进行内外检查。

5、特别注意连接器的夹紧力矩及表面清洁情况，结构松动或受污染会使用电阻增大而发生过热。甚至因不平的连接表面可能出现弧光现象。

6、检查是否有缺件、断件、生锈、或过度磨损的母线槽部件，弹簧是否有合适的张力及自由伸缩度，发现异常后应立即更换。

7、运行过程中不断查看是否有来自喷水设备、管道、屋顶和其它潜在的潮气，是否有其它可能对系统造成威胁的重物；是否有水滴落在母线槽上；是否有热源对母线槽温度产生影响。

8、在给母线槽系统重新送电前，应检查绝缘电阻并记录存档。

9、维护后确保母线槽系统原有的防护等级要求。