铜铝复合型母线槽结构紧固是一种由铜与铝通过冶金结合工艺制成的导电母线材料，广泛应用于电力配电系统中的母线槽、开关柜、配电箱及电气连接部件中。其核心功能是实现大电流高效传输，兼顾导电性能与材料成本控制。

铜铝复合型母线槽结构紧固是一种由铜与铝通过冶金结合工艺制成的导电母线材料，广泛应用于电力配电系统中的母线槽、开关柜、配电箱及电气连接部件中。其核心功能是实现大电流高效传输，兼顾导电性能与材料成本控制。

技术特性方面，铜铝复合型母线槽具有优异的导电性（接近纯铜），电阻率约为0.021Ω·mm²/m，远优于纯铝；同时具备良好的热稳定性，可在长期工作温度105℃下运行，短时耐受温升可达200℃以上。复合界面结合强度高，经冷轧、热压或爆炸焊接等工艺处理后，界面结合力达80MPa以上，确保在振动、热循环条件下不出现分层或脱焊。

结构上，铜铝复合型母线槽通常为矩形截面，由表层铜（厚度0.3～1.0mm）与芯部铝（厚度3～10mm）构成，铜层覆盖整个表面，形成连续导电通路。断面呈“三明治"式，铝芯承担主要载流体积，铜层则提供低接触电阻与抗腐蚀能力。

规格范围涵盖宽度40～200mm，厚度6～20mm，长度按需，可满足不同额定电流需求（50～6300A）。标准尺寸符合GB/T 5585.1-2017《电工用铜、铝及其合金母线》规范。

材质选用高纯度电解铜（≥99.95%）和工业纯铝（1060或6063牌号），保证导电与机械性能。生产工艺采用连续热轧复合或爆炸焊接，前者适用于大批量生产，后者界面结合更牢固。表面处理包括镀锡、镀银或钝化处理，以增强抗氧化与连接可靠性。

铜铝复合型母线槽的优势：

1.重量轻：相比纯铜母线，铜铝铜复合母线的重量更轻，便于安装和运输，降低了工程成本。

2.导电性好：铜层保证了良好的导电性能，使得电流在传输过程中的损耗降低。

3.耐腐蚀：铝层具有较好的耐腐蚀性，能够延长母线的使用寿命。

4.成本低：铝资源相对丰富，价格较低，使得铜铝铜复合母线的成本相对较低。

普通电缆的绝缘层和外壳可以燃烧，母线槽安装需要支架吊装，关于母线槽支架的设计，很多工程中，变压器的联络母线槽采用圆钢吊装，这种方式用于变压器联络母线槽的固定是不合适的，特别是在油浸式变压器上。因为圆钢吊装是一种“柔性"固定，它只能吊住母线槽不能向下移动，而当母线槽在安装不当受到扭曲应力或者受到母线短路电动力影响时，母线槽有向左右或者上下晃动的可能，母线槽电能分配，因此变压器室母线槽应采用角钢或槽钢做龙门架，病假母线槽固定在支架上，这样，槽支架的“钢性"固定与伸缩节的“柔性"连接配全，确保了变压器低压套管不至于受力损坏。阻燃电缆在火焰下也会燃烧。分支电缆：普通电缆的绝缘层和外壳可以燃烧，阻燃电缆在火焰下也会燃烧。

①选用母线槽时应综合考虑使用环境，耐火母线槽定制，母线槽的外壳防护等级选择应符合下列规定：

1.室内洁净场所，采用IP30及以级。

2.室内普通场所，来宾耐火母线槽，采用不低于IP40等级。

3.室内有防溅水要求的场所，采用不低于IP54等级。

4.室内潮湿场所或有防喷水要求的场所，采用IP65及以级。

5.有防腐要求的场所或室外，采用IP68等级的全封闭树脂浇注母线槽。母线槽、电缆、分支电缆阻燃能力的比较：母线槽：外壳由钢板或铝合金制成，不会燃烧，绝缘材料阻燃，耐高温，可有效防止火灾的发生。

铜铝复合型母线槽结构紧固注意事项：

1）连接工艺：

铜铝复合型母线槽的连接需要采用特殊的工艺和技术，如螺旋压接技术，以确保连接的稳固性和导电性能。

2）电化学腐蚀：

在潮湿环境下，铜铝复合型母线槽可能会受到电化学腐蚀的影响。因此，在使用过程中需要采取适当的保护措施，如涂覆防腐剂或采用绝缘材料包裹。