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220V三相五线制管型母线槽
管形母线特点
一、选用原材料
导体T2Y冷拉伸紫铜管,我公司采用的是国内正规大厂的高品质管材。与小厂的在半凝固状态下拉制的铜管比较,国内大厂(比如洛铜)生产的T2Y管,均是在冷却状态下拉制而成的。试验结果表明,相同截面的管材,在相同的额定电流下,温升相差3-6℃。
主绝缘材料F4,即聚四氟乙烯,国内生产厂家众多,产品质量差别很大。相同规格的产品,采用进口颗粒制成的F4,在绝缘强度、温度系数等各方面均明显优于选用国产颗粒生产的F4。我公司选用的是济南三爱生产的F4,其颗粒为进口材料,由日本大金提供。
二、加强绝缘处理
为提高产品的绝缘性能,实际生产过程中,在保证温升的条件下,通过压紧绝缘层、提高绝缘厚度、增加屏蔽层数等方式来优化管体表面电场。试验结果表面,我公司的管形绝缘母线,10kV产品,其耐压值在75kV时,不击穿,不闪络,局放和介损均复合标准;35kV产品,其耐压值在105kV时,不击穿,不闪络,局放和介损均复合标准。此结果明显优于国内的一些产品。
绝缘铜管母线的焊接
1) 坡口加工:采用坡口机械加工坡口,坡口角度在65~75°之间,坡口平滑均匀、无毛刺和飞边。焊接前将母线坡口两侧各50mm范围内清刷干净,无氧化膜、水分和油迹。
2) 管型母线焊接设备和焊接材料的选择:管型母线焊接采用氩弧自动焊机,盘式焊丝根据管型母线材质成分和焊机设备选用符合现行标准的合格焊丝。
3) 焊接工艺与措施:焊工必须持证上岗,现场每种管型母线焊接试验样品均须经过试验,试验合格后进行管型母线正式焊接。计算各管型母线段焊口的数量和位置,保证焊接后每相管型母线的各管型母线段的焊缝位置保持一致,A、B、C三相管型母线的焊缝位置搭配合理。焊接工作开始前,需先将管型母线支撑架放置好,支架中心为同一水平直线(用水平仪找平)。中心偏移不大于0.5mm,以保证焊接时两段管型母线位于同一轴线上,对口间隙应在2~3mm范围内,以保证焊接接头的焊接质量。管型母线焊缝均呈圆弧形,焊缝光滑,无毛刺或凹凸不平之处。
4) 其它焊接预防措施:为提高焊接质量,需选用99%以上纯度的氩气作为保护气体。如焊接在户外进行,需搭移动式焊接小棚防止天气变化而影响焊接质量。
220V三相五线制管型母线槽
产品特点:
载流量大
铜管母线为空心导体,表面积大,电场分布均匀
集肤效应低,功率损耗小
绝缘铜管母线集肤效应系数低(KF≦1),交流电阻小,可降母线功率的损耗
散热条件好,温升低
铜管母线为空心导体,散热条件好,母线内径风道能自然形成空气对流(管内与管外有气压差异)
允许应力『σ』大,机械强度高
铜管母线的允许应力为矩形母线的4倍,运行载荷可承受的短路电流大,机械强度高,使母线支撑跨距加大,减少了相应的支柱绝
缘子,母线金具以及土建构架基础面积
电气绝缘性能强
绝缘铜管母线采用多层密封屏蔽绝缘方式,外壳接地,电位为零。使电场分布均匀,控制电位和限制电场;避免在绝缘表面产生局部放电,传导泄露电流和充电电流,对危险的接触电压进行防护等特性
绝缘铜管母线所用绝缘材料温度应系数大
主绝缘材料适应在-250℃~+250℃中工作,有优良的电气性能和化学稳定性,介质损耗小,阻燃,耐老化,使用寿命长
抗电器震动力强
直接将铜管母线固定在钢构架或混凝土支架上,取消穿墙套管和支柱绝缘子,具有较强抗震能力
不受环境干扰,可靠性高
绝缘铜管母线屏蔽密封,内部无凝露产生且了外界潮气,灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障,运行具有高度的可靠性,同比之下,矩形母线暴露在环境中,容易受人、动物以及其他物偶然接触而发生接地和短路,不利于安全运行
绝缘铜管母线连接部位温升低于导体
铜管母线结构简明,布置清晰,安装方便,免于维护
主要技术参数
由柴油机房开关柜至6kV备变小间开关柜。
采用绝缘铜管母线规格:6.3kV/3150A
技术性能要求:
额定电压 6.3kV
运行电压(Um) 7.2kV
额定频率 50Hz
额定电流 3150A
额定热稳定电流(4s) 40kA
额定动稳定电流(峰值) 100kA
管母线长期允许载流量 ≦2.5A/mm2
额定电流导体温升: ≦40K
冷却方式 自然冷却
额定绝缘水平
A) 雷电冲击耐压(1.2/50ms,峰值) 75kV
B) 对地1mim工频耐受电压 42kV
局部放电水平
绝缘铜管母线在1.5Um/下视在放电量不大于10pC。
卖方应提供成熟产品,并经买方交接试验合格后方可投入系统运行。
母线运行过程中应密封良好,不能有水、杂物、小动物进入。
应有方便的连接接地线的位置。